Milyen hatással van a szerszám geometria a sárgaréz CNC metszetre?

Hé! Mint a sárgaréz CNC metszet szállítója, láttam első kézből, hogy a szerszám geometriája milyen hatással lehet az egész gravírozási folyamatra. Ebben a blogban lebontom a szerszám geometria hatásait a sárgaréz CNC metszetre, és miért olyan döntő fontosságú a TOP - Notch eredmények eléréséhez.

Kezdjük az alapokkal. A szerszám geometria a CNC metszetében használt vágószerszám alakjára, méretére és szögére utal. A szerszám geometriájának számos kulcsfontosságú szempontja van, beleértve a gereblye -szöget, a távolsági szöget és a vágóél sugarat. Ezen tényezők mindegyike jelentős szerepet játszik abban, hogy a szerszám hogyan kapcsolódik a sárgaréz anyaggal.

Gereblye szög

A gereblye -szög a szerszám geometria egyik legfontosabb eleme. Ez a szerszám gereblye felülete és a vágási irányra merőleges referencia sík közötti szög. A pozitív gereblye -szög azt jelenti, hogy a gereblye arca a vágóéltől távol esik a chip áramlásának irányába. Az ilyen típusú gereblye -szög csökkenti a vágóerőt, és megkönnyíti a sárgaréz átvágását.

Ha a sárgaréz CNC metszethez pozitív gereblye -szöggel rendelkező szerszámot használ, a chipek nagyobb valószínűséggel simán folynak a szerszámról. Ez kevesebb hőtermelést eredményez a vágási folyamat során. Mivel a sárgaréz egy viszonylag puha anyag, a pozitív gereblye -szög megakadályozhatja a sárgaréz túlzott deformációját, és tisztább vágást eredményezhet. Ha azonban a pozitív gereblye -szög túl nagy, akkor a vágóél gyenge és hajlamos lehet a forgácsolásra.

Másrészt a negatív gereblye -szög azt jelenti, hogy a gereblye a vágóél felé lejtődik. A negatív gereblye -szögekkel rendelkező szerszámok jobban megfelelnek a nehézvágáshoz. Meg tudják ellenállni a magasabb vágási erőknek, amelyekre szükség lehet, ha vastag vagy keményen - géppiszkoló alkatrészeket gravírozni lehet. De a hátrány az, hogy a negatív gereblye -szögek általában több hőt generálnak, és több energiát igényelnek a vágáshoz.

Átmeneti pont

A távolsági szög a szerszám széle és a munkadarab felületére merőleges sík közötti szög. Fő funkciója annak megakadályozása, hogy a szerszám pereme dörzsölje a sárgaréz újonnan megmunkált felületét.

A megfelelő távolsági szög elengedhetetlen a súrlódás és a szerszám kopásának csökkentéséhez. Ha a távolsági szög túl kicsi, a szerszám dörzsöli a sárgarézet, ami megnövekedett hő, gyenge felületi kivitel és gyors szerszám kopásához vezet. A sárgaréz CNC gravírozáshoz egy elegendő távolsági szög biztosítja, hogy a szerszám szabadon mozoghasson a gravírozási út mentén, anélkül, hogy elakadna, vagy a felület sérülését okozná.

Ezzel szemben, ha a távolsági szög túl nagy, akkor a vágóél túl vékony és gyenge lehet. Ez azt okozhatja, hogy az élvonal megszakad vagy chip a metszet során, tönkreteszi a metszet minőségét.

Élvonalbeli sugár

A vágóél sugara a vágóél görbületének sugara. Egy kisebb vágóél -sugara élesebb vágóél. A sárgaréz CNC gravírozásban az éles vágóél finomabb és részletesebb metszeteket eredményezhet. Pontosabban át tudja vágni a sárgarézet, így sima felületet hagyva.

Ugyanakkor egy nagyon kicsi vágóél -sugara azt is jelenti, hogy a vágóél törékenyebb. Könnyen megsérülhet a sárgaréz kemény zárványai vagy a vágási terhelés hirtelen változásai. A nagyobb vágási él sugara viszont tartósabb. Ez képes ellenállni a magasabb vágási erőknek, és kevésbé valószínű, hogy chip. De lehet, hogy nem lesz képes olyan finom részleteket létrehozni, mint egy éles szélű eszköz.

Hatás a felszíni kivitelre

A szerszám geometria közvetlen hatással van a vésett sárgaréz felületére. A szerszám, amelynek jobb kombinációja a gereblye, a távolsági szög és a vágóél sugara, sima, burr -mentes felületet eredményezhet. Például egy pozitív gereblye -szög és a megfelelő távolsági szög segít a vágóerő és a súrlódás csökkentésében, ami viszont jobb felületet eredményez.

Ha a szerszám geometriáját nem optimalizálják, akkor a vésett sárgaréz felületének durva foltjai, burrjai vagy akár látható szerszámjelek lehetnek. Ezek a hiányosságok nemcsak a vésett rész esztétikai vonzerejét, hanem annak funkcionalitását is befolyásolják. Például néhány olyan alkalmazásban, ahol a gravírozott sárgaréz alkatrésznek pontosan illeszkednie kell más alkatrészekhez, a rossz felületi kivitel összeszerelési problémákat okozhat.

Befolyásolja a szerszám élettartamát

A szerszám élettartama egy másik kritikus tényező, amelyet a szerszám geometria befolyásol. A megfelelő gereblye -szög, a távolsági szög és a vágó élek sugaras szerszáma kevesebb kopást és szakadást fog tapasztalni a metszet során. Mint korábban említettük, a megfelelő távolsági szög csökkenti a súrlódást, és a megfelelő vágási él sugara megakadályozhatja a forgácsolást.

Ha a szerszám geometria jól megtervezett, a szerszám hosszabb ideig tarthat, ami ritkább szerszámváltozásokat jelent. Ez előnyös mind a költségek, mind a termelékenység szempontjából. A gyakori szerszámváltozások nemcsak növelik a szerszámok költségeit, hanem a CNC gép leállási idejét is eredményezik.

Példa erre: sárgaréz CNC metszet projektjeink

Brass CNC metszőszállítóként szerzett tapasztalataink szerint különféle projekteknél dolgoztunk, ahol a szerszám geometria megválasztása szignifikáns változást jelentett. Például, amikor a bonyolult mintákat vékony sárgaréz lepedőkre gravírozni, egy viszonylag nagy pozitív gereblye -szöggel és egy kis vágási élekkel rendelkező szerszámokat használtunk. Ez lehetővé tette számunkra, hogy részletes metszeteket készítsünk, sima felületi felülettel.

Másrészt, a vastag sárgaréz blokkokon lévő nehézfutó metszethez negatív gereblye -szög és nagyobb vágási élek sugaraival választottuk. Ezek az eszközök meg tudták kezelni a magas vágású erőket aprítás nélkül, és következetes metszetminőséget biztosítottak.

Kapcsolódó termékek

Ha érdekli más CNC -megmunkálási termékek, széles választékot kínálunk. Nézze meg aCNC megmunkálási alkatrészkék eloxálva az autó alkatrészeit,Eszterga CNC precíziós megmunkálási alkatrészek, ésMillálás 7075 alumínium-

Következtetés

Összegezve: a szerszám geometria kritikus tényező a sárgaréz CNC metszetében. A gereblye -szög, a távolsági szög és a vágóél sugara mind kölcsönhatásba lépnek egymással, hogy befolyásolják a vágási folyamatot, a felületet és a szerszám élettartamát. Sárgaréz CNC metszőszállítóként megértjük a megfelelő szerszám geometria kiválasztásának fontosságát az egyes projekteknél.

Ha a magas színvonalú sárgaréz CNC gravírozási szolgáltatások piacán van, vagy bármilyen kérdése van a szerszám geometriájával és annak hatásaival kapcsolatban, ne habozzon elérni. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk abban, hogy a legjobb eredményeket elérje a gravírozási projektjeihez. Kezdjünk egy beszélgetést, és nézzük meg, hogyan tudunk együtt dolgozni az Ön igényeinek kielégítésére.

Referenciák

• Kalpakjian, S., és Schmid, SR (2009). Gyártásmérnöki és technológia. Pearson Prentice Hall.
• Boothroyd, G., Dewhurst, P. és Knight, WA (2011). Terméktervezés a gyártáshoz és az összeszereléshez. CRC Press.