Blog

Melyek a korrózió okai a CNC eszterganegyedekben?

Hé! A CNC eszterganegyedek szállítójaként láttam a korrózióval kapcsolatos kérdések méltányos részét. Ez egy igazi fájdalom a nyakban, hadd mondjam el. A korrózió elronthatja ezeknek a részeknek a nagy idejét, és ez olyan dolog, amellyel nekem és ügyfeleimnek is foglalkozniuk kell. Tehát azt gondoltam, hogy megosztom néhány betekintést arról, hogy mi okozza a korróziót a CNC eszterganegyedekben.

1. Környezeti tényezők

A korrózió mögött meghúzódó egyik fő bűnös a környezet, ahol ezeket az alkatrészeket használják vagy tárolják. A nedvesség hatalmas probléma. Látja, amikor a levegőben sok páratartalom van, a vízcseppek képződhetnek az alkatrészek felületén. És ha az alkatrészek olyan fémekből készülnek, mint a vas vagy acél, akkor ez a víz kémiai reakciót indíthat. Az oxigén a levegőben kombinálódik a fémmel víz jelenlétében, és a gém, rozsda van.

Például a part közelében lévő műhelyben a levegő gyakran párásosabb, és a levegőben is só van. A só olyan, mint egy gyorsító a korrózióhoz. Felgyorsítja a fém és az oxigén közötti kémiai reakciót. Tehát a CNC eszterganők alkatrészei ilyen környezetben nagyobb a korrodálás kockázata.

Egy másik környezeti tényező a hőmérséklet. A szélsőséges hőmérsékletek is befolyásolhatják az alkatrészeket. A magas hőmérsékletek a fém bővítését és összehúzódását okozhatják, ami apró repedéseket okozhat a felszínen. Ezek a repedések belépési pontot biztosítanak a nedvesség és az oxigén számára, ami korrózióhoz vezet. Másrészt, a nagyon alacsony hőmérsékletek is törékenyebbé tehetik a fémet, és az alkatrészekre gyakorolt ​​stressz olyan károkat okozhat, amelyek hajlamosabbak a korrózióra.

2. Kémiai expozíció

A CNC eszterganegyed alkatrészei felhasználásuk során érintkezhetnek különféle vegyi anyagokkal. Például a vágófolyadékokat használják az alkatrészek lehűtésére és kenésére a megmunkálási folyamat során. Néhány vágófolyadék olyan vegyi anyagokat tartalmaz, amelyek bizonyos fémekre korrozívak lehetnek. Ha egy adott részhez rossz vágási folyadékot használnak, akkor az idő múlásával korrózióhoz vezethet.

A tisztítószerek is problémát jelenthetnek. Ha olyan kemény tisztítószert használ, amely nem kompatibilis az alkatrész anyagával, akkor károsíthatja az alkatrész felületén lévő védőbevonatot, és a fém korróziónak kiteszi. Például, ha egy erős sav-alapú tisztítószer rozsdamentes acél részen használja, eltávolíthatja a passzív réteget, amely megóvja az acélt a rozsdásodástól.

3. Anyagminőség

A CNC -eszterga -pótalkatrészek előállításához használt anyag minősége jelentős szerepet játszik a korrózióval szembeni ellenállásukban. Egyes fémek természetesen jobban ellenállnak a korróziónak, mint mások. Például a rozsdamentes acél krómot tartalmaz, amely vékony, védő oxidréteget képez a fém felületén. Ez a réteg megakadályozza, hogy az oxigén és a nedvesség az alsó fémhez érje el, ezáltal megóvja azt a rozsdásodástól.

Ugyanakkor nem minden rozsdamentes acél jön létre. Ha az alkatrészekben alkalmazott rozsdamentes acél minősége gyenge, akkor lehet, hogy nincs elegendő króm, vagy olyan szennyeződések vannak, amelyek veszélyeztethetik a védőréteget. Ez az alkatrészeket hajlamosabbá teheti a korrózióra.

Hasonlóképpen, más fémek, például alumínium esetében az alumínium tisztasága és az ötvöző elemek jelenléte befolyásolhatja annak korrózióállóságát. A magas színvonalú alumíniumötvözeteket úgy tervezték, hogy jobb korrózióállósággal rendelkezzenek, de ha az ötvözési folyamatot nem helyesen hajtják végre, akkor az alkatrészek nem teljesülnek a várt módon.

4. helytelen karbantartás

A karbantartás kulcsfontosságú a CNC -eszterga alkatrészek korróziójának megelőzésében. Ha az alkatrészeket nem tisztítják rendszeresen, akkor a szennyeződés, a törmelék és a fémforgács felhalmozódhat a felületen. Ezek csapdába ejthetik a nedvességet, és olyan mikroterületet hozhatnak létre, ahol a korrózió megkezdődik.

Továbbá, ha az alkatrészeket nem kenik meg megfelelően, a súrlódás kopást és szakadást okozhat a felületen, kitéve a fémet, és kiszolgáltatottabbá teheti a korrózióval szemben. És ne felejtsük el az alkatrészek rendszeres ellenőrzésének fontosságát. Ha korai korrózió jeleit ellenőrizze, megelőző intézkedéseket hozhat, mielőtt a probléma kiszabadul.

5. Tervezési hibák

Időnként a CNC -eszterga -alkatrészek kialakítása hozzájárulhat a korrózióhoz. Például, ha vannak olyan területek, ahol a víz medencéje lehet, akkor ez olyan helyzetet teremt, amikor a nedvesség állandóan érintkezik a fémkel. Ez lokalizált korrózióhoz vezethet.

Továbbá, ha az alkatrészeket úgy tervezték meg, hogy megnehezítsék az egyes területek tisztítását vagy elérését, akkor a szennyeződés és a nedvesség felépülhet, növelve a korrózió kockázatát. A kút által tervezett résznek sima felülettel és megfelelő vízelvezetéssel kell rendelkeznie, hogy megakadályozzák a víz felhalmozódását.

Hogyan lehet megelőzni a korróziót

Most, hogy tudjuk, mi okozza a korróziót, beszéljünk arról, hogyan lehet megakadályozni. Először ellenőriznie kell a környezetet. Ha lehetséges, tartsa a műhelyt stabil hőmérsékleten és páratartalomban. Dehumidifier segítségével csökkentheti a levegőben lévő nedvességet.

Válassza ki a megfelelő vágási folyadékokat és a tisztítószereket, amelyek kompatibilisek az alkatrészek anyagával. És feltétlenül kövesse a gyártó utasításait, amikor ezeket a vegyi anyagokat használja.

Fektessen be magas színvonalú alkatrészekbe. Cégünknél mindig a megbízható beszállítókból származó anyagokat forrásunk a legjobb korrózióállóság biztosítása érdekében. A termékek széles skáláját kínáljuk, mint példáulCNC megmunkáló konzol,Alumínium CNC fordított alkatrészeket kerékpárhoz, ésRozsdamentes acél CNC forgó alkatrészekamelyek magas minőségű anyagokkal készülnek.

Stainless Steel Cnc Turning PartsCnc Machining Bracket

A rendszeres karbantartás szintén döntő jelentőségű. Rendszeresen tisztítsa meg az alkatrészeket, szükség szerint kenje meg, és ellenőrizze azokat a korrózió jeleit. És ha bármilyen korróziót észlel, azonnal foglalkozzon vele. Az alkatrészek védelme érdekében használhat anti -korróziós bevonatok vagy kezelések.

Vegye fel velünk a kapcsolatot a CNC eszterga tartalék alkatrészekhez

Ha magas színvonalú CNC -eszterga alkatrészeket keres, amelyek ellenállnak a korróziónak, akkor itt vagyunk, hogy segítsünk. Van egy szakértői csoportunk, aki segíthet Önnek a megfelelő részek kiválasztásában az Ön egyedi igényeihez. Függetlenül attól, hogy magas páratartalomban van, vagy egy adott megmunkálási folyamathoz szükséges alkatrészekre van szüksége, lefedjük. Tehát ne habozzon, hogy kapcsolatba lépjen, és kezdjen el beszélgetést beszerzési igényeiről.

Referenciák

  • "Korróziós tudomány és mérnöki munka", Roberge, PR
  • A Fontana, MG és Greene, ND "Korróziós adatok kézikönyve"

A szálláslekérdezés elküldése