Hogyan lehetne javítani a Delrin alkatrészek felületének felületét a CNC fordulatában?

Hé! A CNC megmunkáló Delrin alkatrészek szállítója vagyok. Az évek során számtalan kihívással foglalkoztam, amikor a CNC fordulása során a Delrin alkatrészek tökéletes felületének befejezését kell elérni. Ebben a blogban megosztom néhány tippet és trükköt, amelyeket a kezemből megtanultam - a tapasztalatokról.

Először is, értjük meg, mi a Delrin. A Delrin, más néven polioxi -metilén (POM), nagy teljesítményű műanyag. Van néhány igazán hűvös tulajdonság, mint például a magas merevség, az alacsony súrlódás és a kiváló dimenziós stabilitás. De a Delrin nagyszerű felületének elérése a CNC fordulása során kissé fejfájást okozhat.

Szerszámválasztás

A vágószerszámok megválasztása rendkívül fontos. Éles élvonalbeli szerszámokra akarsz menni. Az unalmas szerszámok egy csomó problémát okozhatnak, például durva felületeket, felépített éleket és még beszélgetéseket is. A Delrin számára a karbid betétek népszerű választás. Meg tudják ellenállni a vágóerőknek, és hosszabb ideig megőrzik élességüket.

A szerszám geometria kiválasztásakor fontolja meg a pozitív gereblye -szög használatát. Ez elősegíti a vágóerők csökkentését és a chip áramlásának javítását. Egy kisebb orr sugár hozzájárulhat a jobb felületi felülethez. Például egy 0,005 hüvelykes orrsugárral rendelkező szerszám simább felületet eredményezhet, mint egy nagyobb orr sugara.

Paraméterek vágási paraméterek

Beszéljünk most a vágási paraméterekről - a sebességről, a takarmányról és a vágás mélységéről. Ez a három tényező olyan, mint a Szentháromság, amikor a CNC -fordulásról van szó.

Vágási sebesség: A vágási sebességet felületi lábakonként (SFM) mérjük. Delrin esetében viszonylag magas vágási sebesség használható. A 300 - 800 SFM tartományban lévő sebesség általában jó eredményeket hozhat. Vigyáznia kell azonban, hogy ne menjen túl magasra, mivel a túlzott sebesség miatt a Delrin megolvad vagy lebomlik.

Adagolási sebesség: Az adagolási sebesség az a távolság, amelyben a szerszám a munkadarab mentén halad a forradalomonként. Az alacsonyabb előadási sebesség általában jobb felületet eredményez. Célja, hogy a takarmány -sebesség 0,002 - 0,005 hüvelyk / forradalom. Ez a lassú és állandó megközelítés lehetővé teszi a szerszám tiszta vágások elvégzését, és csökkenti a durva jelek hátrahagyásának esélyét.

Vágási mélység: A vágás mélysége az, hogy mennyi anyagot távolítanak el az egyes áthaladásokban. A sekélyebb vágási mélység simább felülethez vezethet. Próbálja meg a vágás mélységét 0,010 - 0,030 hüvelyk között tartani. Ilyen módon nem tesz túl sok stresszt az eszközre és a munkadarabra.

Hűtőfolyadék és kenés

A megfelelő hűtőfolyadék vagy kenőanyag használata óriási különbséget okozhat a Delrin alkatrészek felületének felületén. A hűtőfolyadékok segítenek a vágási hőmérséklet csökkentésében, a chipek elpusztításában és a beépített élek megelőzésében.

Delrin számára a víz - oldódó hűtőfolyadék jó lehetőség. Hatékony hűtést és kenést biztosít, anélkül, hogy a műanyaggal kémiai reakciókat okozna. Bizonyos esetekben száraz vágó kenőanyagot is használhat. Ezek a kenőanyagok spray -k vagy viasz formájában érkeznek, és közvetlenül a munkadarabra vagy a szerszámra alkalmazhatók.

Gépi merevség és beállítás

A CNC -gép merevsége döntő szerepet játszik a jó felületi felület elérésében. A rossz merevségű gép rezgéseket okozhat, ami durva felületet eredményez. Győződjön meg arról, hogy a gép megfelelően karban van -e, és az összes alkatrészt meghúzva.

A megfelelő munkadarab beállítása szintén elengedhetetlen. A Delrin részt biztonságosan be kell szorítani, hogy megakadályozzák a mozgást a fordulási folyamat során. Még egy kis mennyiségű mozgás is eredményezheti az egyenetlen vágásokat és a gyenge felületet.

Post - feldolgozás

Időnként, még a fenti lépések követése után is, előfordulhat, hogy még mindig el kell végeznie a feldolgozást, hogy megkapja a tökéletes felületet. A csiszolás egy gyakori utáni feldolgozási technika. Kezdheti egy durva szemcsés csiszolópapírral, és fokozatosan elmozdulhat egy finomabb szemcsébe, hogy simább kivitelben legyen.

A polírozás egy másik lehetőség. Különböző polírozó vegyületek állnak rendelkezésre, amelyek felhasználhatók a Delrin részének magas fényű kivitelezésére. Használhat polírozó kereket vagy ruhát az összetett felhordására és a felületre.

Valódi - Világ alkalmazások és kínálatunk

Ezeket a technikákat alkalmaztuk különféle valós projektekre. Például elkészítettükRéz CNC forgó alkatrészek az elektronikáhozAhol a felületi kivitel kritikus volt a megfelelő elektromos vezetőképesség és esztétika szempontjából. A mi is5 tengely CNC alumínium alkatrészek orvostechnikai alkatrészekhezszükség van egy sima felületre, hogy biztosítsa a kompatibilitást más alkatrészekkel és megfeleljen a szigorú orvosi előírásoknak. És ne felejtsük el a miünketCNC megmunkálási maró alkatrész a konzol alkatrészekhez, ahol a jó felületi felület javítja a zárójelek erejét és tartósságát.

Csomagolás és cselekvésre ösztönzés

A Delrin alkatrészek felületének fejlesztése a CNC -fordulás során a megfelelő szerszámválasztás, a vágási paraméterek, a hűtőfolyadék használatának, a gép beállításának és az utólagos feldolgozásnak a kombinációja. Lehet, hogy egy kis próbaverziós és hibát igényel, de a megfelelő megközelítéssel kiváló eredményeket érhet el.

Ha a magas színvonalú CNC -megmunkálási Delrin alkatrészek piacán van, vagy bármilyen kérdése van a felszíni felületek javításával kapcsolatban, ne habozzon elérni. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk Önnek az összes CNC -megmunkálási igényben, és biztosítsuk, hogy a lehető legjobb alkatrészeket kapja meg.

Referenciák

• "CNC megmunkálási kézikönyv" iparági szakértő által
• Különböző kutatási cikkek a műanyag megmunkálásról az akadémiai folyóiratokból
• Személyes tapasztalatok és esettanulmányok saját projektjeinkből